蒸发器,百灵干燥,MVR蒸发器

多效降膜蒸发器

系统组成：各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

主要特点：

1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。

2.浓缩比大，降膜式蒸发，使粘度较大的料液容易流动蒸发 自然循环蒸发器，浓缩时间短。

3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

4.蒸发温度低，加入蒸汽热压泵后部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程或首两个效的蒸发器壳程，热量得到充分利用，料液受热温和 多种无机盐废水蒸发器，适用于热敏性物料的浓缩。

三效降膜蒸发器具有以下特点：

1.设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、 冷却水循环量低等优点。

2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

3.由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大的保存了食品的营养成份。

4.蒸发过程在真空作用下，既保证了物料的卫生要求，同时保证了环保要求，同时大大降低了蒸发温度，加上配置热压泵，部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽 混合，既节约了生蒸汽，同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的浓缩。

5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩 蒸发器，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进 入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。

6.对于食品蒸发浓缩，设备可同时具备杀菌功能，物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效效体，物料迅速闪蒸，温度瞬间 下降。

7设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。

8.设备连续进出料。

9.设备可配置自动化系统 降膜蒸发器，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。