护理平面磨床的重要步骤
护理平面磨床的重要步骤前期:
1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,导轨磨床公司,清洗并调整磨头及磨头镶条;
2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
3、检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
4、平面磨床内外各部清洁,导轨磨床厂家,加注各部润滑油。
后期:
1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;
2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
4、清洁平面磨床电动机及电器设备。
自动平面磨床存在的优点
运动速度有很大提高,砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等先进的功能部件技术。而且提高的幅度是以前很难想象的高速、、高精度和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。随着技术的进步,高速化越来越向普及的方向发展。
机电一体化的平面磨床越来越普遍,随着数控技术的发展。三向运动均采用了机电传动,导轨磨床,其中纵向运动采用了直线电机或滚珠丝杠-伺服电机结构,用以替代激进液压传动。
如何处理平面磨床漏油故障
前后丝杆漏油,如果是新平面磨床漏油,一般是丝杆前后伸缩护套没装好,两头螺丝没锁紧或密封胶没打好,如果是旧平面磨床就要更换丝杆护套,重新打密封胶。
作台两端防尘板金渗油,一般是平面磨床装配不仔细,固定防尘板金的螺丝打穿了导轨两端,从导轨直接渗油出来,解决方法是平面磨床螺丝缠 生胶带打密胶再上进去。