服装供应链管理,大多数认为是对面辅料供应商,各种辅助供应链,物流供应商的管理;其实供应链管理,开发/采购/生产/配发环节,以及质量/货期/库存不达标,看上去是执行问题,究其根源都是计划问题,都是公司内部管理的延伸。
服装供应链管理可以划分为以下几个阶段:初级阶段:供应商不断更换,停留在盲目向供应商提要求阶段,与供应商针锋相对。从内部分析:没有定性,没办法理管内部需求。系统管理阶段:梳理供应商准入,供应商KPI绩效考核,真正利用供应商KPI成绩安排采购及处理生产。从内部分析:给供应商公平竞争管机会,KPI设定维度决定了供应商的管理能力。数据共享,协同管理:ERP/SCM系统上线,核心供应商可以把品质信息,进度信息等录入系统;上游到下游数据流形成。从内部分析:由自行管控向赋予供应商职能转变,供应商自我管理能力提升。资源整合:供应商与共同体,参与产品研发/开发,关心产品销售,关心供应商营运效益。从内部分析:赋能供应商,整合优势,目标共赢。对号入座,看看处于哪个阶段?
上面提到:“供应链计划”,服装服装批发,内部需求是计划,往往内部需求处在“不好管,不敢管,管不了”,采购计划生产计划......这些计划不确定,影响货期/质量/库存,同时也影响整个供应生态系统的效益。所以,“计划”是供应链管理的核心。
生产模式的比较分析
企业的产品结构、人员结构和发展战略决定了企业适合采用什么样的生产模式。
我们通过对采用不同模式的服装进行比较分析,结合精益生产的原理,提出了优化生产模式的“四化法则”:
流线化:通过集结使生产中的前后工序处于相邻位置,从而有利于物流和信息流的顺畅,使“零库存”成为可能。
均衡化:通过生产平衡使每个工作站的节奏时间趋于一致。
安定化:通过合理的工具设计和水蜘蛛的使用,使工作站上的每个员工都在做标准动作,并符合动作经济原则。
细分化:工序细分能有效提高劳动者的熟练程度和工作质量,因此分配给每个工作站的工序要尽量细分。可以借助标 准工时系统帮助管理人员进行该项工作。
综上所述,服装市场批发,没有一种通用的模式适用于所有的服装企业。企业必须根据自己的特点、产品特征选择一种适合的生产方式,也可以是根据不同产品的几种生产方式的组合,服装厂家批发货源,同时设计一套适合流程的考核模式、操作流程、作业规范,这样流程才能发挥作用!
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服装设计是一门综合性的艺术,具有一般实用艺术的共性,杭州服装批发,
但在内容形式以及表达手段上又具有自身的特性l。
服装三要素:款式、面料与色彩,
这三个要素影响着服装的风格定位及走向,
要想达到理想的设计效果必然是三要素的融合。
在这三个要素中款式则应该是要考虑的,
款式的设计起到主体骨架的作用,是服装造型的基础。