食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染?
????食品生产与加工过程中“微污染源”很多,如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种,净化车间工程,如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期(长短)。应如何控制霉菌污染?
? ? 晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为:控制霉菌污染,首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上,方可以提出合理的防控措施,提高食品卫生质量。
????食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度,温度在24度以下,净化车间,湿度在55%以下,因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
????必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间,以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
????无尘车间门宙的开启扇与框料如何搭接是无尘净化车间门宙密封设计中的关键。搭接处的缝隙有别于固定缝隙,因活动扇需要开启而木能采取“一劳永逸”的封固措施。相对于宙而言,无尘车间门的开启扇更大,活动缝隙在一捏无尘车间门的总构造缝隙数量中占有更大的比例,无尘车间门扇的开启次数远较宙为频繁,而无尘车间门扇周边缝隙的工作条件也比较复杂,无尘净化车间,以单扇平开无尘车间门为例,沿竖向的两侧边小,装执手的一边经常受到通行时各种摩擦或碰撞,装铰链的一边则因扇的旋转而对膛的施力方向与其他三边完全不同。无尘车间门槛部位又须根据运输与人行等不同要求作特殊构造处理。一捏单扇平开无尘车间门的四边缝隙中倒有三边需作不同的处理,而且双扇无尘车间门的中缝也是特殊构造。所以在无尘车间门的设计中对于活动缝隙的密封处理是更为突出的问题。非标钣金开启扇与框料相互搭接的槽口尺寸与槽口形式问题,是活动缝隙密封设计小必须注意的重要问题。
无尘车间施工过程应该贯彻以人为本、质量第yi的原则,进行人性化管理,把施工放在。施工是无尘车间施工正常作业的前提条件,加强技术工作是无尘车间施工管理工作的重要组成部分,也是施工组织设计不可缺少的部分。加强技术管理,要做好4个方面:
?1、提高无尘车间施工员的意识,组织员工认真学习技术规程并落实,无尘车间净化,要建立上岗证制度,无证员工不许上岗。
?2、无尘车间施工公司应建立完善的生产组织机构及规章制度,工作应由无尘车间施工公司一把手亲自抓 。
?3、无尘车间施工负责人应认真贯彻颁发的有关生产和劳动保护政策、法令和规章制度,坚决违zhang作业。当施工进度和施工发生矛盾时,必须服从规程要求。实践证明:事故大多发生在赶工期、抢速度、违规作业过程中。所以就认真执行施工进度计划,避免盲干,喊超额完成计划的口号。