使用研磨机需注意事项
研磨机在火力发电厂制粉系统中被广泛的应用,但其传动轴振动及小牙轮断齿一直困扰着系统的生产,时期我厂制粉系统也倍受这两个缺陷的困扰,甚至影响到了机组燃料的供应,经检修人员多次调整,,传动轴振动低于0.08mm。
具体措施:
1、 齿顶间隙是齿轮传动装置的重要装配参数之一,规程中规定大、小牙轮间隙为7.5-8.5mm,实际生产中,设备经长期运行,大齿轮齿圈受应力冲击变形,由原来的圆形渐变为椭圆形,所以其齿顶间隙局部甚至低于6mm,在实际调整过程中应将齿顶间隙调为8.5-10mm,以减少因齿顶间隙引起的冲击,造成轮齿过载折断。
2、 大齿圈的紧力不够也是引起其变形的重要原因之一。在实际操作中,除加大螺栓紧力外,用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来,加大紧固面,防止齿圈变形,保证主、从动轮角速度一致,防止传动比变化引起的惯性力,造成疲劳折断。
3、 传动轴轴承的充分润滑也是保证其平稳运行的主要原因,采用传统的定期、手工加油,此举虽也能够保证轴承得到足够的润滑,但易造成润滑油量的过多或不足,建议采用机械定时、定量科学地补充润滑脂,从而保证轴承的适度润滑,降低振动,避免轴承的磨损和保持架的,延长寿命。
DSG使用与维护须知
1. 设备运行时不要打开电箱门、触摸控制板底部等地方,有触电的危险。
2. 离心分离机工作时不要将手、脚伸进离心分离机下面,里面有高速旋转的皮带,有被卷进受伤的危险。
3. 上升、下降上盘时千万要小心手,不要被夹。
4. 操作及维护时,全自动双端面研磨机价格,由一人进行操作,以避免因失误操作产生事故。
5. 关机时必须把上盘转入,否则有可能上盘掉落而产生不必要的损坏。
6. 砂轮的盘一定要定期检查平面度,并及时进行修整,以得到的加工结果。
7. 每三个月必须定期注入润滑油,以润滑特定机械零件、部件。
8. 加工时必须定期改变砂轮旋转方向,砂轮才不至有变形过大而影响精度的事情发生。
9. 当看见尺寸控制器中的数字超过25,必须马上调整探针,调整到至少低于23,这样才能维持探针的正常使用,不会影响它的寿命。
10. 探针头必须定期更换,当拧下探针,看见前面磨损较大时,就要进行更换,双端面研磨机价格,如此才能保证正常使用。
11. 当看见与探针头接触的平面端有较大磨损时,须拧下,进行轻微的研磨,来保证它的平面度,手动双端面研磨机价格,以得到较好精度的产品。
12. 每个月必须检查上盘气缸与上盘连接处的6角螺丝的禁锢状态。
13. 每月定期取出内环,清洁内部的污垢,以方便日后的设备保养工作。
14. 在未得到设备厂商允许的情况下,设备使用和操作者不得私自更改设备的出场设定数据及参数。
15. 在搬运设备当中必须注意,不要有过大的冲击或碰撞,以免影响设备精度或损坏设备。
设备使用方必须遵照上述内容进行操作和维护,因违背上述条款而产生的任何设备问题和人员事故,设备制造商不负任何责任。
双面研磨机内环安装方法
内环安装方法:
安装时请查看内环部分油脂是否充足,防水圈位置是否正确。然后将内环部分放置平稳(放置时内环部分不要倾斜),固定内环部分(不要用太大力气固定,拧紧即可)。拧紧基准面。调整探针位置到合适的加工数值。
注:内环固定螺栓有长短之分,请注意拆卸时区分拆卸位置。
外环安装方法:
将外环部分放置到外环支柱上,立式双端面研磨机价格,用四个载盘调整载盘与内外环的间距,载盘和内外环之间间距必须要调整至基本相同,这样在载盘旋转和加工时才能减少噪音并有效保护载盘和延长内外环使用寿命。调整后固定外环的固定螺栓,固定拧紧后检查载盘运转情况。
安装防水罩和前面的防水挡板等防护装置,拆装砂轮操作完成!
? 注:拆卸和安装时一定要注意人身!
? ? ? ???所有的螺栓在紧固时要对角紧固!