目前和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级,食品厂基本都是10万级或30万级。
食品工业洁净室净化参数 ?换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa ?平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。 ?温度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。 ?噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。 ?
净化原理顶送下回 ?气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风净化车间 ?净化车间口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化
重复以上过程,食品厂房净化车间,即可达到净化目的。 ?
如果对工厂生产车间、车间净化有要求,则在食品净化厂装修过程中,食品厂房净化车间设计,必须做好车间的清洁度等级设计。生产车间内有相互联系的地区,其设计应符合品种和工艺的要求。必要时应设置有交叉污染预防措施的缓冲室,缓冲室面积不得小于3平方米。
负责食品生产的干净地区不能存放未经处理的原料,食品厂房净化车间安装,防止交叉污染。食品检查室必须独立设置,食品厂房净化车间装修,要做好检查室的排气、排水措施。如果食品检查过程中有空气清洁要求,还应设置相应的清洁工作台。
洁净室、净化空调系统在运行听节能问题,可以从以下几个方面来解决。
1、减少系统的送风量
2、2、改变洁净室要求的温、湿度基数
3、减少排风量
4、适当降低洁净室内的静压值
5、采用低阻力空气过滤器
6、非工作时间采用值班风机运行,关闭系统中的送、回风机
7、在设置循环风机的净化空调系统中的节能
8、尽量减少由于风机、电动机的温升而消耗处理空气的能量减少净化空调系统和空调器的漏风量。