在回转窑内的支撑部件所受到的磨损程度并不相同,在对支撑部件的检修以及更换过程中没有考虑到新与旧的零件的大小的影响,回转窑,回转窑本身的硬度不够以及操作不够正规都会导致回转窑中心线的弯曲,并遭到毁坏。这样就会使回转窑内功率浪费很多,碳酸钙回转窑,密封装置失去原有的功效,并产生窑体裂缝,对于回转窑的运转有着直接的关系,因此,我们要对回转窑中心线的测量找正和其直线性的恢复都必须定期进行,只有这样才能够保证回转窑的正常运转。
方法:
例如经纬仪测量法、灯光发以及挂钢丝法等。通过这些不同的测量方法,一旦找出了窑中心线和垂直方向的偏差值,就可以根据此值,通过拖轮的调整来完成中心线的找正。窑中心线的调整又分为水平偏差调整和垂直偏差调整:(1)、在水平偏差调整情况下,若某挡轮带处中心线需要水平移动1毫米,则相当于一对拖轮应同时向同一方向水平移动1毫米。(2)、在垂直偏差调整情况下,若某挡轮带窑中心线需要升高或者是降低1毫米,则相应一对拖轮应同时向内或外水平移动2毫米。
粘土陶粒回转窑的结构和特点
粘土陶粒回转窑物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于粘土陶粒回转窑处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。粘土陶粒回转窑圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着粘土陶粒回转窑圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,脱硫石膏回转窑厂家,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。