微波高温烧结设备(BWG2T-03)
实验表明,当样品的压紧密度高时,上海微波烘干设备,传统加热方式引发的燃烧波的传播速率大大减小,甚至因'自熄
'而不能自然。但是,若采用微波辐照,由于温度的升高是反应物质本身吸收(或扩散)微波能量的
结果,只要微波源不断地给予能量,样品温度将很快达到着火温度(T1)。反应一旦引发,小型微波烘干设备,放出的
热量又促使样品温度进一步升高达到燃烧温度(T2),样品吸收微波辐射的能力也同时增加,这就
保证了反应能够保持在一个足够高的温度(T3>T1)下进行,直到反应完全。微波燃烧合成或微波
烧结是一个可以控制的过程。这就是说,我们可以根据对产品性质的要求,微波烘干设备,通过对一系列参数的调
整,人为地控制燃烧波的传播。这是微波燃烧合成较之于传统技术的一个显著的优点。微波功率的
调节,真空微波烘干设备,可以是直接采用可调功率的微波源来控制样品对微波能量的吸收(或耗散)。使产品性能更
加符合我们的要求。
连续式微波高温烧结推板窑炉(BWG1T-02)
根据绝缘材料微波高温烧结的原理,虽然其属于吸收微波较差的材料,但是只要选择适当吸收微波优良的材料以恰当比例与之相混合也可达到高温锻烧的目的,可选择碳粉或碳化硅与材料粉末均匀混合加热,经多次的试验取得了良好的效果,以此为依据提出如下设计方案: 该系统由微波功率和传输系统;多模矩形微波加热腔;微波与红外保温区段;物料输送系统;测控温系统和系统控制柜与机架等部分组成。同时按技术和产量要求,经初步核算需要220KW的微波功率,我们比较了可能实施的几个方案后,从保证性能要求,技术难度,制造和运行成本等因素考虑采用下面的优选方案: 采用多管微波功率合成;多段多模矩形微波加热腔串联组合;末端加红外辐射辅助加热和保温;设计进出口两段微波抑制器以确保微波泄漏安全达标;设计选用金属板式输送,变频调速的传送系统;物料温度控制;整机PLC总控。