油墨胶辊的改造实施:印刷部作为这个印刷设备的核心部位,其结构相对于送纸部和开槽部要显得简单很多,很多生产人员主观上认为,印刷质量好坏的主要原因在于网纹辊的线数和质量,而忽视了其他相同重要的因素。
如印刷滚筒的平衡度,油墨胶辊的硬度和中高等。油墨胶辊对于油墨的均匀程度和网点及小字印刷的清晰度起着决定性作用。250线的陶瓷网纹辊如果配上硬度35°的橡胶辊,印刷网点和较小的字体及线条时非常困难,因为比较软的胶辊网纹辊上的墨层较厚,但180线的钢辊配上硬度为75°和光洁度也较高的胶辊,莆田印刷胶辊,不管是实地印刷还是网点小字印刷都非常轻松,因为硬度较高的胶辊已接近刮墨刀的刮墨效果,可见胶辊在印刷开槽机重的重要性。
如果将国产印刷机的部分油墨胶辊的硬度由原来的邵氏35°±3提高到75°±3,生产效率和印刷品质量也会随着硬度胶辊的提高而提高。
6.选择纸箱后道工序加工设备,印刷胶辊包胶,应注重设备的性能、功能和质量。
1)设备性能是指操作是否简单,调整是否方便快捷,印刷、开槽、压痕效果怎样。现在市场上大多数机型印刷套色都不具备自动调整和归零装置,调准套色位置往往需要很长的时间,并浪费很多纸板。开槽调刀时,由于普通型机型是上下开槽刀、上下压线轮,需要一个一个的调整,缺乏联动调刀功能,这类机型会逐步被有自动归零调相位和联动调刀功能的机型所代替。
2)设备质量非常关键,近几年来纸箱机械发展很快,市场竞争较为激烈,特别是价格上的竞争,因此也出现了不少劣质产品。鉴定纸箱后道工序加工设备质量应从以下几方面着手:
1.机器的刚性和强度。机器的刚性和强度取决于两种配件:①墙板厚度②各辊筒和轴的粗细,试机开高速时,查看运动是否平稳,噪音是否适当。
2.机器的精度。试机时查看套色误差应在±0.5mm,印刷胶辊定做,开槽误差应在±1mm。
3.机器的印刷效果。印刷效果是由五要素决定的,即机器精度、印版、油墨、纸板、调整操作等。但机器精度是第'一要素,如果不具备以上五要素,可以试车查看网纹辊着墨情况,印刷胶辊价格,网纹辊着墨应在很薄的墨层上非常均匀为好,还要查看该机是否具备油墨自动循环功能,也就是一旦整机临时停机时,网纹辊应自动抬起,而且不停止的被胶辊带着转动,达到油墨不停止的循环,以免油墨干涸在网纹辊上。