电铸加工工艺过程
电铸设备主要由直流电源、电铸槽、搅拌和循环过滤系统、加热和冷却系统等部分组成,模具加工,电铸成形工艺过程如下:
1) 模型制作
电铸模型又称母模,其形状与所需型腔相反。制作模型的材料可用金属材料如铝、铜、低碳钢以及低熔点合金等,也可用非金属材料如塑料、石蜡、石膏等。
精飞模具有限公司
编辑最初主要用于复制金属艺术品和印刷版,19世纪末开始用于制造唱片压模,以后应用范围逐步扩大。图为电铸模具型腔模具型腔制作过程:把预先按所需形状制成的原模作为阴极,用电铸材料作为阳极,一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中,通以直流电。在电解作用下,原模表面逐渐沉积出金属电铸层,精飞模具加工,达到所需的厚度后从溶液中取出,将电铸层与原模分离,便获得与原模形状相对应的金属复制件。
脱模加固
电铸件成形后,恒飞模具加工,因其强度低,需用其它材料进行加固,以防止变形。加固的方法一般是采用模套进行衬背,衬背后再对电铸件进行脱模和机械加工。脱模的方法视原模材料而定,对于耐久性原模采用加力、加热或冷却的方法分离,对于临时性原模可采用加热熔化或化学溶剂溶解的方法脱模。