纤维状材料加入到塑料中,PP,可以显著提高塑料材料的强度,故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量(刚性),也可以将其称之为增强改性。
玻璃纤维是主要的增强材料,可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%,一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果,其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量增大时,增强PP的加工流动性相应下降,但仍属流动性较好的塑料。
由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性,且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好,在许多场合可以作为工程塑料使用,PP阻燃,如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。
工艺特点
PP
在熔融温度下有较好的流动性,成型性能好,
PP
在加工上有两个特
点:其一:
PP
熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响
较小);其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率。
PP
的加工温度在
200-
300℃左右较好,它有良好的热稳定性(分解温
度为
310℃),PP普通均聚,但高温下(
270-
300℃),长时间停留在炮筒中会有降解的
可能。因
PP
的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力
和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在
30-
50℃
范围内。
PP
熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。
PP
在熔化过程中,PP防火,要
吸收大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。
PP
料加工时不需干
燥,
PP
的收缩率和结晶度比
PE
低。