电镀加工,桥头电镀,金兆五金

硬质氧化表面处理就是随着高分子树脂聚合物的发展而兴起的一种金属防腐与装饰的新技术、新工艺和新型复合高效材料。铝合金硬质阳极氧化膜因其具有膜层厚、硬度高、抗腐蚀、耐高温、高压和优良的耐磨性等特点而受到广泛的重视。工业中生产纤维的零部件，纺杯、储纱盘、搓轮等高速转动部件，硬铬电镀，微弧氧化膜提供耐热、耐磨和适当的表面粗糙度。

铝氧化氧化时间的选择，取决于电解液浓度，桥头电镀，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下，当电流密度恒定时，膜的生长速度与氧化时间成正比；但当膜生长到一定厚度时，由于膜电阻升高，影响导电能力，而且由于温升，膜的溶解速度增大，所以膜的生长速度会逐渐降低，到最后不再增加。

硬质氧化是一种电化学处理方式，外i饿了早呢更加金属的耐用性、耐腐蚀性。分享硬质氧化的产品知识。

1.硬度：指膜层之硬度，膜层厚度（Thickness）指Build up和Penetration两部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之标准为B.S.5599规定HRC36以上（约HV350）接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。

2.高度电阻性：于20度C 为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm，可作为良好之绝缘体。

3.耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 负载，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。

4.抗蚀性：经封孔，盐雾试验（ASTM117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。

5.耐电压（Breakdown Voltage）：达1500VDC以上。

6.耐热性：膜层熔点达2050度C，短时间可保护铝材在高温中免受损害。

7.尺寸：膜层厚度一般为50±5μm ，电镀加工，元件单面尺寸约增加25μm，对于较精细公差及特殊厚度要求，需于图面上特别注明。

8.低摩擦系数：磨光后的表面，摩控系数可低至0.095，因此各种军械及民用装备滑轨，电镀厂，均应用此技术。

9.氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。