大型有机肥生产线、生产线、河南农乐机械设备

有机肥生产线的核心机器是什么

有机肥生产的核心机器就是造粒机，如果造粒机选择的不一样，生产线中的设备配置也不一样，生产的效果、颗粒形状也不一样。生产线中的流水线设置、工艺价格都有很大的差异。一般选圆盘造粒机、转鼓造粒机、三级整圆造粒机、湿法造粒机、有机肥快速造粒机，粪便有机肥生产线，生产线的设置差不多。这几种造粒的方式是自然造粒或半强制造粒，因其造粒机中水分比较大，都需要烘干机，但颗粒的形状比较好看，是个买点，农民比较好接受；对辊挤压造粒机因其实强制造粒机，水分比较小也可造粒，生产时不需要烘干机，相对生产线设计比较简单，颗粒的形状是扁球状的，人粪有机肥生产线，外表稍差，机播、销路不是很好。

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污泥有机肥生产线  

污泥生产有机肥的方法、原理

将污泥发酵成有机肥，既能减轻城市污染做到废物循环利用，施入农田还能培肥地力、提高农产品质量等，可谓一举多得。同时吸收国际高端微生物工程技术与工艺流程之精华，生产线，经高科技筛选提纯复壮等工艺流程精工研制而成，是由细菌、丝状菌、酵母菌、放线菌等多种天然有益微生物组成的复合菌群，具有极强的好氧性发酵分解能力，发酵功能，是符合国家环保和绿色食品生产资料要求的生产有机肥的专用微生物发酵菌剂。

　　方法如下：

1、菌种用量。1公斤发酵剂可发酵4吨左右污泥(水份以65%计)。需按重量比加20-30%左右的秸秆粉、蘑菇渣、花生壳粉、或稻壳、锯末等有机物料以便调节通气性。其中如果加入的是稻壳、锯末，因其纤维素、木质素较高，应延长发酵时间。菌种稀释：每公斤发酵剂加5-10公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）拌匀稀释后再均匀撒入物料堆，使用效果会更佳。

2、拌匀通气。本发酵菌剂是好(耗)氧性微生物，故应加大供氧措施，大型有机肥生产线，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响效果。  

3、水分判断。加入有机物料污泥的水分应控制在60～65%。水分判断：手抓一把物料，见水印但不滴水，落地即散为宜。水少发酵慢，水多通气差，还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。

4、调整温度。启动温度在15℃-20℃较好，经48小时，温度可升至50-60℃，第三天可达75℃或以上，在此高温下要经几次翻倒，将温度稳定在55-65℃。

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