用石灰石代替石灰造渣炼钢的好处:石灰石比重大,块度更小些也不必担心会被转炉炉气带出,入炉后急剧受热还会开裂增大表面积,加快烧成与化渣。石灰石中碳酸钙能够被完全利用,分解后CaO参与造渣,CO2参与炉内氧化反应,生成的CO可供回收。
活性石灰的煅烧机理:实验中发现,CaO小晶体的直径首先取决于煅烧温度的高低及煅烧时间,活性石灰价格,特别是头几小时的煅烧情况,每一温度下皆标有一定的“最终晶粒度”。此外人们还断定,这种小晶粒被成比例的窄晶粒带所包围,与CaO小晶粒增长的同时出现体积的收缩,烧成的石灰的体积密度增加。人们还发现被煅烧的石灰石的纯度、气孔率和矿床影响着石灰的体积密度和气孔率,石灰石含杂质较多的,高活性石灰,则经煅烧之后,石灰裂纹收缩可能严重,特别是氧化铁含量高时更是如此;多孔的石灰石,分解之后,当然比致密石灰烧成的体积密度小,活性石灰生产线,气孔率高。
活性石灰的特性:冶金石灰作为炼钢用的“造渣剂”,它的重要性已逐步得到人们的重视和认知。它不仅影响着钢水的冶炼过程,活性石灰,还直接影响钢水的最终质量。活性石灰是一种化学性能活泼、反应能力强,在炼钢造渣过程中熔解速度快,含S、P 等有害元素少的优质软烧石灰。