沤制时间:粘合剂加入到粉煤中后,应在成型前让料煤进行堆沤发酵熟化,目的就是使粘合剂均匀渗透,然后发酵化,有利于料煤的成型,提高型煤的强度。沤制时间控制不得低于24 小时,一般控制在48 小时以上,必须控制在72 小时以上。但沤制的过程中,一定要保持好物料的水分,防止沤制物料时间过长而失水,沤制时间的长短应根据当地气候条件和具体生产情况来定。
压球机机控制:压球机是整个型煤生产线的核心设备。在开机前应调整好相应的间隙,应注意其压力的大小、对辊的直径和线速度对煤球成型时的塑性、脆性和弹性的比例的影响,确保煤球的初始强度。电流是衡量设备负荷和型煤挤紧程度的主要参数,是操作控制型煤压球机等设备的主要依据,压球机的电流控制一般不低于额定电流的80%。
郑州德众机械设备有限公司为您介绍压球机设备针对不同物料的不同加压方式之间的区别,用户可根据相应的物料而选择相应加压方式的压球机设备。
只要是机械设备都是高强度作业,且工作环境比较恶劣,所以,压球机在使用中的日常维护和检查时很有必要的,有效的日常维护和检修能够延长设备的使用寿命,能够很大限度的降低因为停车而造成停产,保证煤泥压球机的连续性工作。
压球机设备的成型关键是压辊,压辊的关键是压球机传动。传统压球机的传动方式是电机带动减速器,通过联轴器带动压球辊轴上一对大齿轮相对运动,即悬挂式齿轮形式。经过发展改进后压球机传动方式为:把悬挂式齿轮改为齿轮箱,增大了传动扭矩,焦粉压球机报价,提高了生产量,潍坊压球机,这种传动方式提升了产量减低了价格。
接下来,我们来了解压球机的装配过程。压球机在装配的时候密封件应平行压入密封槽,强力压球机,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。各零部件在组装的时候一般都需要加入润滑剂,尤其是压球机的轴承、升降的丝杆、螺母等,这几个部件的润滑一定要做好。对于主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距这些要先进行尺寸的对配。