废旧电缆铜米机、化州市铜米机、金卫重工机械(查看)

德国的凯塞冶炼厂是典型的再生铜厂，它们采用的就是两段法与三段法相结合的工艺流程，采用此种流程有利于降低能耗并能提高有价金属的综合回收率。生产设备为传统的鼓风炉，转炉，固定式反射炉与常规的电解设备。该厂有两台鼓风炉，风口区截面积3.75平方米（2.5*1.5米），日处理量为150吨，废旧电缆铜米机，床能率40吨/平方米，全自动小型铜米机，昼夜，焦率17%。鼓风炉废渣含铜＜1%。其中一台鼓风炉用来处理铜碎屑和粉状含铜物料，物料在入炉之前要经过制团；另一台鼓风炉处理黄杂铜及块状含铜渣料。鼓风炉产出的品位为75-85%的黑铜在两台30吨转炉中吹炼。两台阳极炉为固定式反射炉，床面积60平方米/日，化州市铜米机，单位油耗70-80公斤/吨阳极，炉内衬为铬镁砖，反射炉熔炼过程中，采用氧气化，插木还原法。

铜米机处理废线缆是一种比较先进的技术，从上个世纪80年代在美国等工业发达国家开始应用。技术先进的铜米机处理废线缆的效果很好，废线缆经过一系列的加工手段之后，可以得到纯净的铜米颗粒和塑料。所谓的铜米，就是铜颗粒，其质量相当于电解铜的质量，可以直接利用。我国一些企业也采用铜米机处理废线缆，电线铜米机，但基本上是仿制品，效果很差。衡量铜米机的主要指标是铜米的纯度、塑料皮中残留的铜量、电耗、环保以及生产成本。我国目前应用的铜米机种类较多，档次不一，主要问题是规模小、加工的铜米纯度低，不能直接作为精铜使用，此外，废塑料中的残留铜较高，不仅使铜的回收率降低，而且降低了废塑料的利用档次，同时对环境造成污染。目前多数铜米机的使用效果不理想。