在日常生产中煤球机设备往往因为一些小问题而停机检修,检查后发现往往是一些小的零件出了问题。
对于蜂窝煤机这类设备来讲零件的问题至关重要,可以说是简而不凡零部件在设计时考虑到几何精密度、力学性能等等只需要我们平常对于设备的日常使用的做好一定的检测工作,也只有这样得才可以避免出现很多这样的问题的发生。
蜂窝煤成型机设备中的零件损坏到底都是出现在什么样的情况下呢?其实主要的也就比如说磨损、变形、断裂和蚀损这几种情况,煤球机配件齐全,我们是经常遇见的,这也是我们平常遇见的比较多的,我们在这可以做的也就只有从这上面的找到破解答案致使将其解决掉。
煤球机和压球机设备设计制造装配是的精度问题是其主要原因,其中最常出现的是由于轴承间隙不均或过小,河池煤球机,使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳脱落损坏,煤球机厂家直销,这种状态不允许使用的,故而在先关改进实验中13台设备52个轴承箱面临报废的后果。
为了挽救这批轴承箱,我们认为首先考虑改变受力点,使变形减小,使之满足工作游隙的要求,全封闭煤球机生产线,故对现轴承箱进行静载荷受力分析:从计算数据看似和试车相似,数据差是受密度所致,说明在这样的情况下轴承箱变形较大,造成轴承的游隙过小,不利于轴承的润滑,无法保障轴承的使用寿命,因而是不能使用的。