涂料分散机特点
:
一
处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切
及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混
合,
通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,
对物料进行高速的强
烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料
区,同时从轴向吸人工作腔。
处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切
及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混
合,
通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,
对物料进行高速的强
烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料
区,同时从轴向吸人工作腔。
分散机应用范围
分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用涂料、油墨、
颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分
组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
主要特点
采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机
械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简
单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,河源市高速分散机,生产效率高,运转平稳,
安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
一、分散机采用无级
调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多
种形式。
无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求,
可以根据不同的工艺阶段
选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机
的分散盘下方呈层流状态,高速分散机原理,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机
具有
液压升降、
360
度回转、无级调速等多种功能。可同时配置
2-4
只容器,液压升降行程
1000
㎜、
360
度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸
进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机
在分散盘边缘
2.5-5mm
处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、分散机
主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、
混合,
通过分散盘上下剧齿的
高速运转的新型高效搅拌设备,气动升降高速分散机,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅
速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。
1
强劲的离心
力将物料从径向甩入定、
转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、
液层摩擦、
液力
撞击等综合作用力,物料被初步分散。
2
分散机高速旋转的转子产生至少
15m/s
以上
的线速度,
物料在强烈的液力剪切、
液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通
过定子槽高速射出。
3
分散机
物料不断地从径向高速射出,
在物料本身和容器壁的阻
力下改变流向,
与此同时在转子区产生的上、
下轴向抽吸力的作用下,
又形成上、
下两股强
烈的翻动紊流。物料经过数次循环,高速分散机厂家,最终完成分散过程。
强力分散机
结构特点:
1.
强力分散机
是一种高效、多功能、
强制性搅拌机,他通常采用
机架、缸盖和搅拌桨叶升降,而料缸移动的模式。
2.
强力分散机
由三个电机组成,
中间的电机通过减速机驱动
“山”
字型刮边刮底机构,
边上两个高速电机直连高速分散盘,
高速电机通
常配置变频器调速,以满足各种产品的工艺要求。
3.
强力分散机
通常采用加厚钢板和特殊密封结构,
以适应抽真空
和加压等场合。
4.
强力分散机
通常可以配置多个可移动料缸,
该料缸通常设计成
夹套结构,以实现加热或冷却。
5.
强力分散机
通常配套
YLJ
系列液压挤出机,
以实现膏状物料的
挤出。