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设备试运转步骤：

（1） 检查设备安装状况，机床的移动，转动部件其运动和平稳，设备吊装公司，手动盘车灵活、轻便、无阻滞现象，皮带张力应一致，合乎设备技术要求；安全装置调整正确可靠，制动和锁紧机构调整合适。

（2） 安装精度符合设备技术要求。

（3） 地脚螺栓均匀紧固，并与设备接触良好。

（4） 润滑、液压、气冷却等系统的检查和调整达到设备技术文件要求，根据设备技术文件，对需润滑的部分充注润滑剂，并检验其洁净程度。

（5） 润滑油、液化油、气、冷却液，应在单系统启动后，压力，油温、管路排气均达到设备技术文件规定。

（6） 润滑、液压、气、冷却等系统阀件及机构动作调整应达到正确、可靠、灵敏，各系统工介质不得间断和泄露，保持规定的压力、温度、流量。

5．4．3 在设备电气、管路、工作介质等系统调整检查合格后，进行机械和各系统联合调整试验。

5．4．3 联合调试由部件开始至组件，至单机，直至整机成套设备，按设备技术文件和操作程序进行。

（1） 调整往复运动部件行程，诸城设备吊装，限位，观察整个行程运行情况，不应有振动，爬行和停滞现象。

（2） 在主运动和进给速度各级速度下作运转试验观察启动，停止和制动，手动运行情况、自动运行状况应无异常现象。

5．4．4 系统空负荷试车，在进行机械和各系统联合调整试验合格后进行。

5．4．5空负荷试车按设备技术文件和国家标准进行。

5．4．6检查导轨接合面，润滑油等温升。

5．4．7空负荷试车后切断电源和其它动力源，进行放气，排水及 防锈涂油，重型设备吊装，复查设备安装几何精度，检查润滑油清洁度，必要时更换新油。

构件吊装工作人员安全错施：牌面吊装、吊点定在大梁端及牌面夹角，使吊车在起吊时牌面尽可能处平衡状态，牌面吊离地面升高到立柱上端后旋转牌面使牌面支撑立柱与立柱上端垂直落吊对位，此时需操作员辅助执行操作，员工1至3人配带保险带攀登至立柱对位连接点先扣紧固定保险带于牌面大梁，随后使用撬棍顺力对位，对位准确指挥及时落吊，平稳落吊到位，高空焊接人员开始焊接。高空焊接人员在作业时随身佩带的保险绳，保险带必须与牌面钢结构构件连接牢固，值与身后防止电焊火花践上保险绳，保险带。连接点焊接牢固允许吊车撤离(1).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。(2).起吊工具应牢固可靠，设备吊装起重，做好选用质量合格的工具。做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。(3).吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。(4).非机电人员严禁动用机电设备。(5).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。