压力喷雾干燥装置是利用压力雾化装置将原料液分散成细小雾滴,并与热介质在干燥塔内充分进行热量、质量交换,最终达到干燥产品的目的。干燥产品可以根据需要生产成细粉状、颗粒状、空心球状或团聚状。压力喷雾干燥装置其雾化器的结构适用易调,可通过改变喷嘴的内部结构得到所需要的喷液量和雾滴尺寸,喷雾干燥机,目前该型式干燥机已推广应用于食品、化工、医药、建材、环保等行业。作为能源消耗的大户之一的喷雾干燥,如何在保证干燥产品质量的前提下,lpg喷雾干燥机,进一步提高能源利用率,提高干燥塔的体积蒸发强度;减少环境污染,降低运行成本;加强系统的自动化程度以提高劳动生产率;在提高产品质量的同时减小设备尺寸,减少固定投资等都具有重要的研究和应用价值。
喷雾干燥的基本流程是料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,高速离心喷雾干燥机,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,实验室专用喷雾干燥机,另一部分由引风机吸入旋风分离器经分离后将尾气排空。喷雾干燥因基可直接由可流动液体制成均匀的粉粒状产品,目前在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用。经过近年来广大工程技术人员的努力,喷雾干燥技术已经比较成熟,塔尺寸的确定也有较成熟的计算方法。我国虽然和国外相比还有一定的差距,但喷雾干燥装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。在改善物性方面值得一提的是改变料液性质,如泡沫喷雾干燥。就是将进料液体先泡沫化后再行喷雾干燥。该方法最初是为提高热效率提出的,后来用以改善产品的性质。现已证明,泡沫喷雾干燥制得的奶粉等产品粒径大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性。80年代以来,该技术已用于工业生产。