轴类零件和轴系部件是机械装置中的重要组成部分,在机械加工制造中轴心线会产生弯曲,需要通过校直工艺保证生产质量。轴类零件校直工艺理论研究主要研究实心轴类零件的自动校直工艺,为成功开发国产自动精密校直液压机提供理论支持。该文在分析已有文献的基础上,以弹塑性力学理论为主要理论基础,结合实验研究,分析了轴类零件在校直过程中的应力、应变变化过程,轴类零件修理,建立了适用于大多数轴类零件的修正Pamberg-Osgood幂强化材料本构方程,并推导出分析了轴肩等轴类零件设计要素对校直过程影响。
该文在分析已有文献的基础上,以弹塑性力学理论为主要理论基础,结合实验研究,分析了轴类零件在校直过程中的应力、应变变化过程,建立了适用于大多数轴类零件的修正Pamberg-Osgood幂强化材料本构方程,并推导出分析了轴肩等轴类零件设计要素对校直过程影响。采用三维非线性有限元法分析了轴向力对校直工艺的影响问题。针对单弧度弯曲大变形校直问题,首先根据弹塑性断裂力学中积分有关理论,轴类零件工艺,建立了含单边径向裂纹轴的校直行程可行域,并根据实验,建立含单边径向裂纹轴的校直行程递推算法。针对单弧度弯曲大变形无裂纹轴校直问题,根据广义预测控制理论,建立了多步校直行程预测算法。针对多弧度弯曲轴校直问题,根据现代优化理论,轴类零件,提出了基于加权评价函数的启发式算法,轴类零件加工,并通过实验指出,加权序列对校直过程存在影响。
2.轴类零件的热处理
锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理,使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。
调质一般安排在粗车之后、半精车之前,以获得良好的物理力学性能。表面淬火一般安排在精加工之前,这样可以纠正因淬火引起的局部变形。精度要求高的轴,在局部淬火或粗磨之后,还需进行低温时效处理。