日常维护知识
堵网原因
旋振筛在正常运转时,由于物料的种种特性,形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。
堵塞的原因主要有如下几点:
1、含有大量接近分离点的粒子;
2、物料含水量较高;
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料;
4、会发生静电;
5、物料具有纤维质的物料;
6、片状颗粒较多;
7、编织筛网丝经过粗;
8、橡胶筛网等较厚的筛网,液体过滤振动筛,孔形设计不合理,没有达到上小下大,而使颗粒卡住。
因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的,振动筛,因此,堵塞原因也是多种多样的。解决办法为有效地防止振动筛筛网堵塞,应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:
1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时,水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。
2、当物料中水分大于5%时,如果无条件对物料进行干燥,应对筛面、筛孔作针对性选择。
3、当水分大于8%时,应采用湿式筛分。
4、对片状颗粒较多的物料,则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法,合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动,从而有效降低堵孔现象的发生,具体做法是,把张紧钩做成恒力张紧机构,颗粒筛分振动筛,即在张紧螺栓上加装弹簧。
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,也称为三次元振(震)动筛,三次元旋振筛,其噪音低、效率高,防爆振动筛,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤,该系列旋振筛根据不同的应用分为普通型旋振筛,闸门型旋振筛,加缘型旋振筛,以及超声波型旋振筛等。普通型旋振筛主要针对通用粉体、小颗粒物料的筛分作业,可以根据用户需要筛分的目数,多层设计,最多可以设计5层。
旋振筛生产工艺:
本公司正常规格的多层旋振筛其使用之材料,在机身与原料接触部位均使用不锈钢N0.304或NO.316,机座(或普钢机型)则使用S.S.41,经镀锌,表面喷漆处理,经过打磨、抛光,喷三遍防锈漆具有较高的防锈、防腐蚀效果,满足不同行业使用要求。