模具机械制图_无锡华厦模具机械_模具机械

模具在热处理过程中发生变形现象的预防

　        在确保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

　　2、常平热处理建议。对精密复杂模具，在条件许可的情况下，氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

　　3、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

　　4、氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

　　5、模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，专家表示，对于变形较大模具要掌握变形规律，模具机械制图，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

　　6、精密复杂模具要进行预先软氮化，消除机械加工过程中产生的残余应力。

模具工艺中造成冲压冲孔堵塞的原因有哪些？

   在模具工艺的生产中，模具机械哪家好，冲压冲孔分为高速的和慢速的，一般在慢速的条件下，可减少有效刃口的精加工面积来提高工作的效率，但是在高速环境下就不一样了，尤其当冲压材料为薄软的时侯，凹模阶梯形的透空尺寸放得越大，就会很容易的造成冲孔的堵塞。不过造成堵塞的原因不仅仅就这一点，下面就跟大家简单讲讲还有哪些因素会造成他的堵塞。

   当高速冲压对象是软材质、磁性吸附材质时，如果冲孔凹模的落料阶梯孔尺寸放得越大，反而越容易诱发横向的摩擦阻力，最终导致落料孔被堵塞现象。当冲压紫铜、铝等低熔点软性薄材时，高速冲压会使高速分离又迅速叠合在一起的冲孔废料，在冲裁面发生相互融结现象，冲孔废料不再是呈现一片片能分离的状态，而是融结成一根条状物的状态向下排出。当刃口设计成有透空阶梯孔时，脱离有效刃口壁约束的条状物废料，在扩大的阶梯孔内就有了弯曲的空间，制管模具机械，弯曲是因刃口壁四周的磨擦系数不同诱发的，而磨擦系数不同则是由冲头凹模装配间隙不均匀凹模刃口壁四周加工的光洁度不一致等问题造成的，当条状废料的弯曲头部接触到扩大的阶梯孔一壁后，单侧摩擦阻力就会使条状废料产生横向扭曲变形，进一步导致条状废料在阶梯孔内的镦粗变形，模具机械，直至填满整个落料孔。

   当然全刃口的凹模形式会对凹模加工增加难度，使编制加工工艺也更为复杂，对模具的装配精度要求也将更高。但是，如果凹模刃口形式的方案选错，当碰到冲孔落料孔堵塞后再改为全刃口形式，报废一大批凹模等零部件的损失代价可能会更大。因此高速冲压应慎重考虑选用凹模刃口的形式，当然为减少凹模全刃口孔的加工难度，也可对冲孔凹模尽量选用镶钢珠的设计形式，不管是整体凹模形式或是凹模拼块形式，以便于对冲孔凹模钢珠进行全刃口的标准件生产加工，便于模具的装配调试。凹模采用镶钢珠的结构形式，也会给今后的模具维修保养带来加工工艺上的方便。