包装机_挂面包装机_华德立机械

一、机械安装调试

新机器安装时应检查紧固件有无松动（因运输过程中长期震动而导致的松动）初次使用时应先中速运转一段时间后无异常情况，再高速运行。

1、膜的安装调试

选择合适包装物尺寸的包装膜，松开螺母体，将包装膜安装到空心轴上中心位置，按照示意图提示进行缠膜，查看包装膜在纵封轮处两边的余量，餐具包装机品牌，利用旋钮对包装膜进行微调。

2、制带器的安装调试

将制带器安装到吊轴上，下端与输送线和下夹运皮带保持同一水平面，其中心线对准两纵封轮的中心线，与纵封轮保持3—6毫米间隙即可，固定两吊轴螺丝，即完成安装。

3、输送带的调试

输送带在出厂前已安装完毕，挂面包装机，如出现跑偏现象，调节两端涨紧螺栓即可，及时清理破损的餐具，以免划伤皮带。

4、伺服电机

如显示屏显示伺服电机故障，请检查伺服电机电源线及信号线接头处是否松动，注意总电源的电压情况，如对射光电眼检测不到餐具，注意检查光电眼位置是否合适。

5、横封开口的原因及解决办法

1)  横封刀口不平或损伤。解决方法：检查横封刀是否损伤严重，有缺口需要更换，损伤不严重需要磨刀。

2)  横封刀未调平整，与下刀接触不平。解决办法：调整上刀5个螺丝，使其与下刀接触平整。

3)  加热片温度不够或不稳定。解决办法：检查加热片是否损坏，如损坏需更换，如温度不稳定，需要检查电路、回流环、热电偶。

4)  偏心停留时间与进膜不匹配。解决办法：调整偏心停留时间。

5)  防烫杆位置不对。解决办法：将防烫杆调到与刀口同一平面。

6、纵封开口的原因及解决办法？

1）两纵封轮不平或摆动。解决办法：调整纵封轮，使其同一平面。

2）加热盘温度不稳定或不加热。解决方法：检查加热盘、热电偶及电路

3）纵封部分有紧固件松动。解决办法：检查紧固件，将其拧紧。

4）纵封处膜多层或跑膜。解决方法：将包装膜调至合理状态，使其到纵封处余量合适。

7、自动停机原因解决方法？

1）防切开关位置不对。解决方法：调整防切开关位置。

2）两横封刀太紧、卡住。解决方法：将横封刀调至合适位置。

3）电器方面原因，包装机，变频器与接触器、总控开关、2N继电器以及客户家中电压所至。解决方法：检查接触器、固态、开关，检查变频器，以及客户家中电压是否正常。

8、 防切失效解决方法

1）防切开关位置不对。解决方法：调整防切开关位置。

2）螺丝是否松动，如接触不良，需紧固。检查回流环和碳刷接触的面否有污迹，需擦拭干净。

3）温控表损坏。解决方法：如热电偶和其他电器部分正常，但温控表温度显示不正常，不稳定即可判断为温控表损坏，需更换。

4）电控箱内加热片、热电偶的连接线松动。解决方法：检修电控箱内各线接头是否接触不良。

二、操作流程

1、每日早晨开机时应先进行预热，检查各温控表显示是否正常。

2、检查安装包装膜处锥套是否松动（如松动会导致偏膜）平衡调节杆是否有误动（如误动导致不平行，会导致偏膜）。

3、等机器温度全部符合设定温度后，松开胶辊和送纸辊手把，让机器空转5-10分钟，检查各运转部位有无异常。如无异常再进行生产。

     蔬菜包装机属于热收缩膜自动包装机中的一种专用机型，它适用于青菜类、大蒜苗、水果、西红柿、黄瓜等产品的热收缩自动包装。

电气特点：

1.由伺服电机、伺服驱动器组成控制单元，控制精度极高，智能化的控制系统使所有参数设定简便、锁定准确；制袋成型及切割长度﹨封口温度等参数的锁定更加准确。

     2.伺服系统代替了传统的机械送膜系统，粉丝包装机，简化了机械结构，使包装机的运行更加平稳，日常维护保养更加方便、简单，降低了对操作者的技能要求，也使机器运行的噪声和故障率显著降低；

     3.采用变频调速，降低了成本、提高了性价比；

     4.新式纵封加热，能在低温状态下封合，减少停车烫膜。