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　制冷机组的定期维修计划预防性的检修分为检查、修理时两部分。通过这种检查、修理相结合的定期检修工作，以期达到以下三个目的：

1、避免机器零件过早磨损，一套制冷设备多少钱，经常保持制冷机的良好性能。

2、预防机器的故障，消除发生意外事故的隐患，避免造成不必要的损失。

3、延长机器使用期限。

　　事实证明，正确的维护设备．严格地执行维修保养制度，采用完善的修理方法，保持机件的精度标准，就能减少设备的修理工作量和修理费用，就能大大减少故障性检修次数。

　　制冷机一般实行三级维修保养制度，即小修、中修、大修。而每一级维修均包括拆卸、修理、装配、试验四个作业过程，只不过其内容作业量与范围大小不同而已。

排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：

　　4．填料函不严，产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，制冷设备安装公司，它能起到润滑、密封、冷却的作用。

　　5．压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，河北制冷设备，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。

　　6．气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。

　　7．压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=kπ/4D2P2，D为阀腔直径，P2为最da气体压力，K为大于1的值，一般取1.5～2.5，低压时K=1.5～2.0，高压时K=1.5～2.5.这样取K，实践证明是好的。气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也不正常。