河北造粒机、联华塑料机械、电线电缆造粒机

温差分离是利用各种塑料的脆化温度不同，在低温下有选择地粉碎，造粒机设备，同时达到分离目的的方法。干法造粒工艺流程简单，运行成本低。由于农膜中含有至少20%的水份和15%以上的泥沙，一般的分离难以达到较好的杂质去除效果，使进入熔融挤出切粒机的农膜中仍然含有大量的杂质，对塑料造粒机造成严重的磨损；此外由于杂质的存在，产品的纯度降低，售价只有湿法造粒产品的50%-60%，只能用来生产一些低品质的塑料制品，电线电缆造粒机，难以提高经济效益。

因此干法工艺的关键在于提高杂质分享的技术水平，但此方法的最主要优点是没有废水产生，二次污染大大减少，尤其在我国是一种值得推广的技术，特别是在缺水的北方地区和中小型难以负担环保费用的企业，因此如何方便地提高产品的纯度，同时实现低成本运行，成为我国目前废旧农膜再生塑料造粒机行业造粒技术的一个关键。

在某些情况下，聚苯造粒机，不能通过简单地改变螺杆设计来有效地提高熔体输送能力。例如，有一根两阶挤出机螺杆，必须在高出口压力下才能正常运转。如果这根螺杆的第二段长度不够，河北造粒机，用这根螺杆产生所需的高压也许是不可能的。这样的条件将导致排气流动，即熔融聚合物从排气孔流出。

对于这样问题的一种可能的解决方案是，在挤出机和口模之间放置一台齿轮泵。在这一方法中，齿轮泵能够产生所需的机头压力，并且只需要螺杆能产生足够的压力以便给齿轮泵喂料。对于排气流动的其他可能的解决方案是：

①降低机头压力；

②增加挤出机长度；

③在螺杆的第二段中使用螺杆内部加热；

④在第二段中降低机筒温度。