1工作台升降应灵活,变速应齐全,定位应准确。
2上下锯轮的平行度、垂直度及径向跳动应符合设计要求。
3锯条焊接应牢固,数控跑车,安装定位应准确,松紧度应适宜。
4跑车运行应平稳,摇头应准确,且与锯轮的平行度应符合设计要求。
5卡料装置应灵活可靠。
带锯机安全装置
带锯机的各个部分,全自动数控跑车,除了锯卡,导向辊的底面到工作台之间的工作部分外,都应用防护罩封闭。
对锯条裸露的切割加工部位,还应设置相应的网状防护罩2对于圆锯机:
圆锯上应装设分离刀(松口刀)、和活动防护罩。
圆锯机超限的噪声直接损害操作者的健康,应安装相应的消声装置。
谈谈自动化多片锯带来的影响
技术含量高的产品才能赢得用户 国内的木机行业竞争十分激列,想要在市场上占有一席之地,前提必须加强自身产品,提高方木多片锯的技术含量,适应木机市场的需求。国内多片锯厂家大多是中小企业,原木开料数控跑车,都是从小作坊一步一步做起来的,由于自身条件的限制,有些产品还处于几年前甚至更早的阶段,缺乏竞争能力,在市场上将很快就被淘汰。在激烈的市场竞争中,只有技术先进的产品才能赢得用户的认可,企业也才能发展的更快。昌凯机械致力于木工机械研发,为用户创造更多的良心机械。
多片锯厂家昌凯机械论机械制造企业的工艺装备管理 对于机械制造企业中工艺装备系统管理工作的建议 工装管理要充分重视实践的作用 工艺技术有着很强的实践性,工人们丰富的经验就是从一次次的实践中得来的,合理的工艺技术同样是在长期的实践过程中反复摸索的来的。没有长期以来丰富实践经验的人是无法胜任工装管理工作的,只有多次实践,才能对整个生产现场达到了如指掌的地步,才能充分考虑到在工装管理过程中应该注意到的每一个细微之处,避免一些因经验不足而带来的损失。
自动化多片锯设备——多片锯的诞生,取代了之前95%以上用带锯机、框锯机或单轴多片锯等三大类的机种,彻底弥补了存在锯路大,加工面粗糙,耗电量高,数控带锯机跑车,工效低等缺点。但是仍然有些比较落后的地区还使用较原始的加工方式,为了更好更有效的利用原料,为您分析圆木多片锯与带锯机的八项对比: 1安全性 带锯机:动力传动装置及锯片完全暴露,不安全因素多,极易发生工伤事故。 圆木多片锯:动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计,操作极为安全。 2出材率 带锯机:原木-毛板-光面板,耗材料25%+耗材率15%,经两道工序加工,总出材率为75-80%。 圆木多片锯:原木-光面板-光面板,耗材料25%,只经一道工序加工,出材率为80-88%。 3工效 带锯机:两位师傅每小时纵剖原木0.65立方,每位师傅按4000元月薪计算,每立方加工成本约60多元,压刨机刨光每立方毛板工资为15元,完成两道工序应支付工资45元
2、锯片齿数 锯片齿数过多会对机器切割时产生阻力,所以,锯片设计时的齿数都比较少,像外径110-180mm的锯片,齿数只有12-30个左右,直径200以上的也仅有30-40个齿左右,当然,如果机器功率大,并且要求切割效果好的,可以使用齿数多些的锯片。 3、锯片刮刀 刮刀是在锯片基体上加焊硬质合金,可以分内刮刀、外刮刀及齿刮刀。内刮刀用于切割硬木,外刮刀用于切割湿木,齿刮刀一般用于修边。刮刀可以提高切割效果,减少烧锯片,并增加排屑能力,减少修磨的次数,使锯片的使用时间更长。。