碳化硅窑具以其优异的高温机械性能、耐火性能以及抗热震性能应用于陶瓷窑中,可提高窑炉生产能力,大幅度降低能耗,并有效降低制品的变形、掉渣等烧成缺陷。
国外50 年代已开始研究并应用碳化硅窑具,经过四十多年的发展,走过了由粘土结合、氧化物结合到氮化硅结合和再结晶的漫长路程,到七十年代末,耐火材料厂,再结晶 碳化硅窑具开始在陶瓷工业中应用。
我国SiC 窑具的开发应用始于60 年代,刚玉耐火砖高铝耐火砖,当时在陶瓷工业中的应用不普及,仅个别厂用它制作匣钵和窑车棚板,江西耐火砖,直到八十年代由于能源日趋紧张,加之对陶瓷制品质量要求不断提高,碳化硅窑具才引起我国陶瓷工作者的广泛重视,迅速地开展研究和应用推广。
产品介绍轻质粘土砖隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度低,导热率低的耐火材料,高铝耐火砖,隔热耐火材料又称之为轻质耐火材料,它包括隔热耐火制品、耐火纤维和耐火纤维制品。
粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将粉碎的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一起配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,性能较好。粘土砖在高温下呈弱酸性。