切削液、山东天健、微乳切削液

切削液主要就是用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，镁合金切削液，在如今的工业中应用的是很广泛的，今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下切削液的特点：

（1）具备很好的润滑性，抗磨损，抗卡咬。加工精度高，有效增加工件表面的光滑度。

（2）生物稳定好，切削液供应，不易发臭，不混浊。操作时透明度高，工件易于观察。

（3）切削液切削过程中，具有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，微乳切削液，不致影响切削效果。 在金属切削过程中，切削液，切削液有一定的防锈性能，防止环境介质及外来腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

（4）切削液应具有良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。对霉菌有一定抵抗能力，不易长霉及生物降解而导致发臭、变质。不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激性气味，在使用过程中压抑油烟雾产生。

切削液如今在我们的生活中应用的是很广泛的，但是在使用切削液的时候，有时会出现切削液的腐蚀的情况，这是因为什么呢？下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下吧：

(1)产生腐蚀的原因

1）切削液中浓缩液所占的比例偏低。

2）切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。

3）不相似的金属材料接触。

4）用纸或木头垫放工件。

5）零部件叠放。

6）工作环境的湿度太高。

(2)防治腐蚀的方法

1）用纯水配制切削液，并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。

2）在需要的情况下，要使用防锈液。

3）检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

4）要避免切削液受到污染。

5）要避免不相似的材料接触，如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。