重庆众鑫电线电缆有限责任公司
铝合金电缆接头故障风险高.
电缆运行经验表明,80%故障均发生在接头部位。铜具有铝和铝合金无法比拟的优越性。铜接头氧化生成的氧化铜是优良导体,仍能够保障接头和端子的电气连接性能。铝和铝合金接头发生氧化生成的氧化铝是绝缘体,质地坚硬、粘结力强的特性使其难以形成良好的导电触点,易造成触点发热。电气设备终端多采用的是铜制接头,使用铝合金电缆就会形成铜铝连接。铝合金的热膨胀系数远高于铜。由于电网运行始终存在峰谷差,YJHLV铝合金电缆,当负荷发生明显变化时,温度快速变化,接触区出现较大的侧向运动,切断了金属触点的有效连接,增大接触阻抗,导致连接处温度上升。冷却时再次发生热应力变化,进一步形成界面剪切作用。在长期冷热反复作用下,当热应力大于铝的屈服力时,就会在接触区内形成不可逆的塑性变形,加速接头处的损耗程度,直至最终出现连接故障。铝合金导体在热胀冷缩后更容易产生接触不良的现象,接触区的恶性循环又对接头安全运行形成巨大考验。
在我国,电力电缆导体主要用铜和铝两种材料
由于铜的导电性能、加工性能和机械性能兼优,所以在电力电缆中是作为主要的导体材料。铜的密度大,价格高,占了电力电缆成本中比例比较大的一部分。在电力电缆中使用的另外一种导体是铝,它的密度是铜密度的30%,价格比铜便宜,加工性能好,抗氧化性能也比铜强,但其抗拉强度小、蠕变性能差。为了解决这个问题,高铁稀土铝合金电缆,我们使用8030系列铝合金作为电缆的导体,保持重量不变,增大了电缆导体的抗拉强度,提高了耐蠕变性,降低了导体的电阻率。同时使用5052系列铝合金带,提高联锁铠装带耐侧向压力,减轻电缆的自身重量,降低安装敷设难度。本文将介绍铝合金电缆的使用材料与制造工艺,重点介绍联锁铠装的工艺。1材料与制造工艺铝合金导体联锁铠装电缆的工艺流程:铝合金杆→拉丝→绞线→退火→绝缘→蒸汽交联→成缆→内护套→联锁铠装→外护套。1.1导体铝合金导体采用8030系列铝合金,长寿铝合金电缆,对退火温度和退火时间进行有效控制,这样才能保证其电性能和机械性能优于铝导体。在绞线完成后,要求采取退火处理,否则电阻率增大,耐蠕变性能减小,机械性能变差。1.2绝缘为了提高电缆的载流量,推荐使用交联聚乙烯。