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单螺杆挤出机原理:

　　单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。

　　料口最后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，xpe发泡设备，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，xpe发泡设备，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。

　　第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，发泡机，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，xpe发泡设备，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3：1，有的机器也有变化，epe发泡生产线，完成塑化的物料进入到第三段。

　　第三段是计量段，聚乙烯发泡设备，epe发泡机，xpe发泡设备哪家好，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。

 单螺杆挤出机:

单螺杆挤出机主要由机筒螺杆、动力传动系统、加热、冷却和电器控制等组成。发泡机。主要用于PE、PP、ABS、PS、PET管、板、片、膜、型材、造粒等塑料制品的塑化和挤压成型。xpe发泡机价格。

上世纪90年代末，国外有关资料论述，塑料仿木材料已经被认定是木材良好的替代品，在未来50年里没有其它的类似材料能代替。我国已把PVC低发泡大型板材等定为guo家级高新技术产品。

XPE交联发泡生产线是在充分总结借鉴韩日台设备优缺点的基础上，结合目前国内外先进配方工艺要求设计开发的新一代产品。该设备实用完整、操作安全方便、性能稳定可靠、能耗低。

 　生产主要流程：PE及其他助剂→密炼制粒→挤出制片→加热发泡→品质检验→包装入库。

　 另外，生产操作技术简单易学，员工一般经半个月培训后即可上岗作业。

基础设施要求

　　厂房：500-1000平方米（高6米）

　　电力：500KW 380V 50HZ

     循环水：工作压力0.4MPa  流量50M3/h

　　天然气（或液化气）：工作压力4KPa  流量120M3/h