凿岩钻头的注意事项
在所有技术参数都符合要求的情况下,钻机司机的操作技术对于钻具的使用寿命有很大的影响,如:在钻孔过程中应根据岩层的变化情况适当调整轴向压力,转速,在裂缝和断层等处作业应适当降低钻进速度.经常检验钻头如发现有硬质合金柱齿断裂或脱落应停止作业及时处理,待孔内硬质合金碎片清理干净后才能继续下钻.孔内岩渣应及时清理(在软岩中钻进尤其重要),28凿岩钻头,过多的岩渣会严重磨损钻头体而使硬质合金柱脱落。
磨饨的钻头如没有修磨条件就不能再硬岩中钻进,否则将产生断柱或钻头体断裂现象.而造成孔报废.为降低凿岩成本可将其卸下待软岩钻进时再用.钻杆弯曲要及时修复或更换,柳州凿岩钻头,以免钻头体及硬质合金柱受力不均而损坏.新钻头和修磨后的钻头开始使用时应适当降低气压和轴压,待磨合一段时间后再进入正常钻进.钻头在运输,搬运,梅花凿岩钻头,装卸,贮存过程中,严禁二只钻头的硬质合金柱相互碰撞以免产生隐性裂缝,在将来使用中造成断柱事故。
在凿岩过程中,若发现金属物掉入凿岩钻头孔中,凿岩钻头,应及时用磁铁吸出或用其他方法取出,以免损坏凿岩钻头,更换凿岩钻头时要注意已钻凿好的炮孔尺寸。若钻头直径过度磨损,但炮孔尚未钻好时,不可更换新凿岩钻头,以免卡钻。可使用已用过的且磨损直径大体相同的旧钻头完成作业,对于出现早期非正常报废的凿岩钻头,应及时通知我公司,