采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺:
1.原材料的选用
原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到优质的产品。
2.配料
首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告),按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机,在一定的压力、温度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话,还得根据颜色的要求添加相应的颜料。
3.加压塑化将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。
4.成型
经过充分塑化后,逐渐将温度降低,同时加高压。温度越低所加的压力就越大,直到达到工艺的要求。
5.脱模整形
板材从模具中取出后经过人工整形后入库待运。
多色超高分子量聚乙烯板材的应用领域:
1、饮料食品机械:利用耐磨性、耐冲击性、不粘结、卫生无毒性,制作工作板、输送、齿轮等。 2、纺织机械:利用抗冲击性、耐磨性和自润滑性,如36齿轮、梭弹架机缓冲挡板、轴承衬瓦等。 3、医疗器械:人体植入物、人造关节、矫形外科器械和支架、外科手术器。 4、汽车制造:超高分子量聚乙烯制品不仅能够减少零件数量,在降低噪声方面也起到了很好的作用。生产厂家应利用超高分子量聚乙烯制品成型的特点,尽量是多个零件一体化,减少数目,设法达到一次成型复杂零件的目的。汽车超高分子量聚乙烯的使用量每年呈增长趋势。
分子耐磨板具有很好的抗电性能,因为有一些材料在温度达到一定程度之后电抗下降,聚乙烯板材供应商,容易出现电路断路等现象,甚至引发严重的事故,而超高分子聚乙烯板材则不然,聚乙烯板材,它可以在范围很大的温度空间内具有优秀的电性能,该板材在温度很高的条件下,也可以保证其50kV/mm的击穿电压,就是说如果电压达到50千 伏,才可以击穿1毫米的高分子耐磨板,由此可见其优异的电抗能力。
高分子耐磨板磨损形式是两种,一是凿削式磨损,二是高应力磨损:
1、凿削式磨损,要求耐磨衬板能承受一定的冲击载荷:球磨机衬板、铁锻和立窑用衬砖,由于受磨料产生的冲击力不大,因其磨损形式主要以高应力磨损为主。所以在选材时,聚乙烯板材用途,以提高其耐磨性,主要考虑材料的硬度。而铸铁的耐磨性主要取决于其组织中莱氏体的数量,其硬度越大,组织中莱氏体量越大。
2、高应力磨损,要求衬板表面有尽可能高的硬度,以抵抗磨料的压力,减轻表面脆化脱落的现象。
“创新、实务、高效、追求卓越”的这一经营理念伴随我厂发展壮大,聚乙烯板材型号,关注市场的发展,用先进的技术,不断创新、以更优的质量,更好的服务来满足我们的客户。