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导热油炉加热系统生成污垢的预防

导热油炉加热系统生成污垢既有害，又不易清洗。那么，如何预防导热油炉加热系统污垢的生成呢，杰能导热油炉专家为您解析。

1，在稳定的热工况下运行导热油炉加热系统生成污垢的根本原因在于热工况的不稳定。特别是在直接火加热的导热油炉中，无锡导热油炉，不稳定的热工况，局部过热，直接导致了污垢的生成。因此，在稳定的热工况下运行是防止导热油炉加热系统生成污垢的根本措施。我们推荐您使用杰能电加热导热油炉，控温精度高，热稳定性高。如果导热油炉加热系统已经有污垢生成，而不及时地清洗，无锡导热油炉公司，却以提高燃烧强度来维持传热的出力，对导热油炉加热系统的是非常有害的。高燃烧强度引起的高温，将进一步促进污垢的生成，形成恶性循环。最终可能产生安全事故或由于污垢无法清除而使设备报废的后果。因此，在稳定的热工况下运行，是保证导热油炉加热系统安全稳定运行的基础。

2，在导热油炉的导热油中加入添加剂，防止污垢沉积的添加剂。在导热油炉加热系统中设置过滤器，在导热油循环时除去污垢使导热油保持清洁，也是导热油炉加热系统生成污垢的预防方法之一。添加剂的添加要根据导热油的种类和使用温度来选择。

导热油炉炉拱节能改造新技术

  谈“十二五”时期主要目标和任务中指出，要扎实推进资源节约和环境保护。煤炭资源是一种不可再生的资源，而锅炉是煤炭的重要耗能设备之一。据统计，我国2/3的煤炭资源被锅炉消耗掉了，全国工业用煤80%用于锅炉燃烧。我国工业锅炉的实际运行热效率只有65%左右，而工业发达国家的燃煤工业锅炉运行热效率达85%。如果锅炉的热效率能够提高10%，转化出的能源相当于三峡水库1年的发电量。我国能源利用效率不高，节能潜力十分巨大，做好工业锅炉的节能工作对节约能源具有十分重要的意义。

   有机热载体炉属于比较典型的层燃式链条炉。在链条炉中，炉膛结构形状对煤的着火和燃烧起着重要作用，其炉拱对链条炉的燃烧特性起着更为重要的作用。炉内燃烧是一个非常复杂的热化学反应的系统工程，炉膛内的烟气动力场受多方面因素制约，合理组织炉内的热辐射和烟气流动，加强炉内烟气搅动，混合，强化火床和炉膛内烟火的燃烧，维持火床和炉膛高温是前后炉拱重要作用的体现。前拱偏重于引燃新煤，后拱侧重于强化主燃区和煤渣燃尽，合理的拱形和尺寸，前后拱的配合，是锅炉达到消烟排尘、安全、经济运行的有效保障。

   根据有机热载体炉的燃烧特性，无锡导热油炉，江苏杰能充分运用在同类快装锅炉及工业锅炉节能技术改造的先进、成熟的技术经验，无锡导热油炉直销，研制了导热油炉炉拱节能改造新技术，该技术在国内有关导热油炉上经过运行实践，取得了良好的节能减排效果，并为用户取得了良好的运行经济效益。