景观砖是烧结砖的一种,隧道窑是烧结砖烧结的主要方式之一。景观砖等烧结产品是需要很多种成本的,包括燃料成本、电力成本、劳动成本等。下面就跟随炳元建材的小编一起来了解一下如何节约景观砖成本:
1、窑体保温
窑体保温性能优劣是降低能耗的关键。据统计,焙烧窑每年大约有30%-40%的热量被窑体吸收和散发掉。随着燃料价格的日趋上涨,提高窑体保温性能显得尤为重要。窑体可分为窑墙和窑顶两个部分。外墙直接与大气接触,一般需在墙体内增加150px-l0厚度保温棉以降低热量损失。窑顶散热是热量损失的主要途径,因此窑顶保温显得更为重要。除了在拱顶砖的加层中使用保温棉以外,还需在上部填充珍珠岩等保温材料,景观砖厂家直销,以增强保温性能减少热量损失。
2、窑车保温
窑车散热也是窑内热量损失的重要途径,不但热量损失严重,还经常烧坏轴承。窑车散热主要是车体砌筑材料保温性能差和两车接触面密封性能差,良好的窑车必须在车底面铺设保温棉、珍珠岩和轻质保温砖,然后再铺设耐火砖。接头处必须采用两级密封并嵌入保温棉才能有效减少热量传递到车底。
3、窑车沙封
隧道窑沙封密封不良不但导致热量损失,更重要的是导致窑内气流混乱,烧结景观砖,是出现生砖的主要原因。因为从沙封穿人的冷空气直接作用在窑车两侧的砖坯上,窑车两侧本身由于窑墙吸热的原因温度比中部低,再加上冷空气穿入,温度就会更低,因此沙封漏气必定导致窑内两侧出现生砖。
4、隧道窑通风
燃料燃烧需要足够的氧气,空气中的氧气是帮助燃料燃烧的介质,每公斤纯碳燃烧大约需要30m3-40m3空气。虽然进入窑内的空气是靠排烟风机的抽力形成的,但是通风道截面积大小是确保通风量的关键。没有足够的风量燃料就不能充分燃烧,每公斤纯碳在氧气充分的条件下燃烧可产生8500kcal热量,释放二氧化碳,在氧气不足的条件下燃料只能产生1700kcal热量,没有完全燃烧的碳转变成一氧l化碳(煤气)被排出窑外。
如今景观砖在我们的生活中应用的也是很广泛的了,关于景观砖大家了解多少呢?今天炳元建材的小编就和大家一起来了解一下景观砖:
园林景观砖的质量标准规定执行了同步的“欧洲质量标准”.例如,我国生产高一档烧结景观砖的企业标准中引入了实心体抗压强度大于80兆帕、砖体24小时煮沸整体吸水率6%~10%、多孔承重砖抗压强度大于20兆帕,空心非承重砖抗压强度大于5.5兆帕,耐侯性要求达到零下40度冻融50次合格,砖体有确切的导热系数数据等这些国际上通用的参数。
园林景观转的物理特性的总体对应关系是:吸水率越低,材料的抗压强度越高,耐磨特性和抗抗污染能力也越强;相反,吸水率越高,材料的抗压强度越低,耐侯性和抗污染能力就越差。
对于园林景观砖本身的保温、隔热、隔音、呼吸能力、与水泥沙浆的亲和力等性能与吸水率的关系来说,却是一个曲线,景观砖,即随着吸水率的提升,砖的这些特性开 始是逐步升高的,广场景观砖,而达到最l大值时,就快速下降了。这个拐点是抗压强度800号、吸水率7%的这个点上。所以对于园林景观砖材料来说,用于地面园林景观工程时,要强调它的耐磨、耐侯、抗污染特性,它的材质参数达到炻质标准。