喷雾塑料瓶_喷雾塑料瓶_鑫诺塑料

鑫诺塑料制品

    常见塑料制品缺陷见下： 塑料制品不足： 主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑料制品外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不 满。 尺寸不稳定： 主要由于模具强度不良，沧州市喷雾塑料瓶，精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，喷雾塑料瓶，使塑料制品尺寸变化不稳定。 气泡： 由于融料内充气过多或排气不良而导致塑料制品内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴（注意应与真空泡区别）。 塌坑（凹痕）或真空泡： 由于保压补缩不良，塑料制品冷却不匀，壁厚不匀及塑料收缩率大。 飞边过大： 由于合模不良，间隙过大，塑料流动性太好，加料过多使塑料制品沿边缘出现多余薄翅。

              沧县鑫诺塑料制品厂

   药品聚酯瓶的加工技术

    聚酯材料的去湿与干燥

由于聚酯材料是吸湿性聚合物，故加工成型前，应经严格干燥使其剩余湿气含量小于0.005%。聚酯原料要采用去湿干燥系统来干燥。干燥条件可选为：干燥温度140-180℃，空气40℃，空气量0.06mm/kg.h。干燥时间4h。这些条件的掌握应注意：①当空气量取值高于0.06mm/kg.h时可拓宽操作范围，喷雾塑料瓶 1000ml，降低干燥温度，能耗会过高；②保证干燥空气尽可能地低是很重要的，但高至10℃也不会有问题，但还应严格监测空气，发现有过高时，应及时降低。③干燥温度是一个关键的参数，可通过在多种

温度下干燥并测量型坯的特性粘度来确定干燥温度，喷雾塑料瓶，一般为150～163℃。停机时干燥温度应降至120℃左右；④干燥时间加长会降低聚酯原料的特性粘度，合理掌握干燥温度成为关键参数，温度小幅提高就会导致聚酯的特性粘度有较大的降低，因此干燥时间尽可能短些，以拓宽操作范围。在干燥过程中，由于聚酯的干燥温度较高，设备的料斗应具有良好的隔热性能并采用玻璃纤维作隔热层，应避免经干燥的聚酯原料与外界空气接触，因为聚酯原料会快速地吸收空气中的湿气。比如在完全干燥的聚酯原料与相对湿度为35%-40%的空气接触12min后，含湿量即达到0.005%。