电泳漆的漆膜过厚的原因是什么?如何防治?
在厚度的判断上,这里肯定只能对是所使用的对应行业来说。不同的行业就会有不同的厚度,这都是根据工件耐腐性的不同要求,漆膜厚度有所差异。当然,漆膜厚度还与漆膜的组成有关,如有的电泳漆需要很厚的漆膜才能达到防腐蚀效果,而有的电泳漆则相反。但是才里所说的过厚是指同样的工作,同样品牌的电泳漆,在操作过程一样的情况下所产生的过厚。但是,电泳漆涂物表面的干漆膜厚度超过工艺规定的膜厚,如果漆膜外观仍很好,电泳漆,一般不算造成不合格品,电泳漆厂,主要是涂料消耗增大,成本提高。为了控制成本,保证质量,我们就来分析下造成电泳漆涂膜过厚到底是怎么回事?
电泳漆涂膜过厚的成因
1.电泳电压偏高
2.电泳漆槽液温度偏高.
3.电泳漆槽液的固体分过高
4.电泳时间过长(如停链)
5.电泳漆槽液中的溶剂含量过高,电泳漆建槽初期熟化时间短
6.电泳漆槽液的电导率高
7.被涂物周围循环不好
解决方法:
1.调低泳涂电压
2.降低电泳漆槽液温度
3.降低电泳漆槽液的固体分
4.控制泳涂时间避免停链
5.排放UF液,添加去离子水,延长新配电泳漆槽液的熟化时间
6.排放UF液添加去离子水
7.通常因泵、过滤器和喷嘴堵塞而致
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.
UV紫外光固化电泳漆的主要成份是什么?
随着UV固化应用范围的日益扩大,在技术上也有重要突破,UV固化涂料与粉末涂料相结合,发展了UV固化粉末涂料,与水性涂料结合发展了、UV固化水性涂料,低温 电泳漆,这早已成为研究的热点,且技术正处于不断成熟中,具有很大的发展前景。那么UV紫外光固化电泳漆的主要成份是什么?UV固化涂料主要由低聚物、单体、光引发剂及助剂组成。UV固化的主要反应历程是由辐射引起光引发剂分解,电泳漆厂家,生成活性自由基引发单体/低聚物聚合交联。
因此,光引发剂的引发效率对于配方的成本以及光固化速率起着致关重要的作用,同时围绕引发剂问题也产生了不同的固化技术,例如:混杂固化、光暗固化等。
低聚物组成了固化膜交联网状结构的骨架,它是产品物理化学性能的主要决定因素,多官能团单体一方面对于配方起到稀释作用,提高可加工性能,另一方面对于光固体系的聚合速度影响很大。因此,急待发展的技术包括引发效率高而低价格的光引发剂,毒性小的单体,低粘度低聚物等等。
南昌博顺涂装有限公司成立于2000年8月。主要的产品有常温脱脂剂、酸洗添加剂、胶钛表调剂、常温锌系磷化液、常温铁系磷化液、防锈剂、脱塑剂、电泳漆以及各类工业清洗产品.