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NH-BV-耐火电线

耐火电线生产工序：

1.将采购好的铜杆经过拔丝至需要的丝号

2.将拔好的铜丝过火时导体软化；

3.软化后将铜丝缠绕一层云母带（一定要缠匀）；

4.缠绕完毕后再出绝缘（电线上打的字同步进行）；

5.绝缘出好后开始打盘缠绕包装。

以上为耐火电线的生产工序，NHBV-10平方及以上的耐火电线需要经过绞合工艺，因为单根铜丝过粗的话，会导致电线整体非常硬，那么施工起来就麻烦的多了，所以国家规定10平方及以上的电线均采用多根铜丝进行绞合后再出绝缘。

NHBV比BV价格大约能贵5%左右。

秦力牌耐火电线电缆：在中国普通耐火电缆分为A类和B类：B类电缆能够在750℃～800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。在改进耐火层制造工艺和增加耐火层等方法的基础上又研制了A类耐火电缆，耐火电线电缆厂，它能够在950℃～1 000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。A类耐火电缆的耐火性能优于B类。 另外，矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI（minerl insulated cables）电缆。该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下，同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、无烟的特点。但价格贵、工艺复杂、施工难度大，在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合，可采用这种耐火性能好的电缆。

所谓“柔性防火电缆”实际上是一种“耐火电缆”的派生，榆林耐火电线电缆，也就是说在绞合导体外缠绕带状物后再纵包一层可焊接、轧纹铜带作为电缆护套。如果说该电缆也称之为“防火电缆”，其电缆结构有两个致命弱点：一是绝缘层采用带状物后。在发生火灾后，电缆中带状物将会变成粉末状，该粉末易于脱落从而导致电缆芯与芯、芯与铜护套发生碰相。二是护套采用铜带纵包焊接轧纹。铜带在发生机械变形后（轧纹）将会变硬，一条的弱点从而导致该电缆不能通过退火而恢复铜带的柔软性，耐火电线电缆品牌，这一点与“柔性”是相违背的。  而矿物绝缘电缆在国外已上百年的生产、应用历史，在国内也有近三十年，其性能已经历无数个工程完美实际应用的证明，陕西耐火电线电缆厂家，如国家大剧院、东莞大剧院、东方艺术中心等。因为矿物绝缘电缆的绝缘层采用的是密实的氧化镁粉末，其熔点可达2800℃，而且该电缆在成品后都要进行光亮退火，使电缆变得柔软。YTTW电缆仅仅是国内个别厂家为了争夺矿物电缆的市场在近段时间而推出的产品。