粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在
喷涂现场
金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
涂装生产线主要设备
涂装生产线主要由前处理电泳线(电泳漆是最早开发的水性涂料,其主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可完全实现自动化管理。电泳漆涂装前的预处理)线的封闭底漆,中涂线,面涂线,精整线烘干系统。机械化输送空气悬挂系统和地面防滑涂料生产线全线工件输送系统运行平稳,快速,方便,采用PLC控制编程相结合,咸宁喷塑设备,根据实际要求的生产工艺进行编程控制
- 现场总线中心监控,分区自动实现转移运行。
自动喷漆生产线7个部分包括:前处理设备,轨道喷塑设备,粉末涂料,涂装设备,烤箱,热源系统,电控系统,悬挂输送链。