目前市场上对于合金物件大多数电镀加工厂家不建议采用真空电镀,小编通过多年来对电镀材料的选用分析,结合真空镀膜加工相关工艺资料,简单整理出了以下三点原因:
1、合金物件因为不耐高温(通常真空炉内温度高达200℃),合金真空电镀在110℃后开始起泡;影响产品外观;
2、合金物件在真空镀膜时,前期需要打底层,无形中增加了工艺的复杂性;
3、相比不锈钢、钛钢或其他纯金属镀件对比,合金物件真空电镀成本偏高;
除开合金物件,其他的一些像不锈钢、钛钢以及小五金等物件它们都是选用在真空条件下,经过蒸馏或溅射等方式在塑件外表沉积各种金属和非金属薄膜,经过这样的方式能够得到非常薄的外表真空镀膜加工镀层,一起具有速度快附着力好的突出优点。
真空镀膜加工性价比也比较高,虽然能够进行操作的金属类型较少,但是属于环保电镀范畴,另外通常用来作较高级商品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。
能真空电镀的产品有什么_真空电镀适合什么产品
真空电镀实用范畴较广,如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品.同时因其工艺流程庞杂、环境、装备要求高,单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作扼要先容:产品表面干净--〉往静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装. 一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸进空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会呈现气泡,水泡等不良状态.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜尽了塑料本身存在的气泡水泡的发生,使得电镀的后果得以展示.
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