鹤壁悬臂吊_航欧机电设备_bz型悬臂吊

悬臂吊安装施工方法

1、安装悬臂吊大底板：将大底板放在甲方所指1定的位置。根据大底板上的12个地脚螺栓孔的位置，用水磨钻在地面钻12个M24*170的孔，然后用压缩空气管将所打的12孔进行吹扫干净。最后在所打的孔内依次安装12个化学螺栓，优质悬臂吊，使大底板与地面牢固。

2、安装悬臂吊立柱：利用8t汽车吊将立柱垂直地面并移至大底板处，根据立柱与大底板上相对应的螺孔调整立柱的方向（使悬臂的安装方向朝向磨床），待方向确定后吊车缓慢将立柱下放至大底板上并用8个M27*60的螺栓将立柱与大底板固定牢固，bz型悬臂吊，确定立柱与大底板牢固后才能将吊车松勾。

3、安装悬臂吊悬臂：利用8t汽车吊将悬臂水平起吊至立柱顶端与悬臂的处，鹤壁悬臂吊，调整悬臂与立柱的安装位置。待安装位置调整好后，在悬臂和立柱的上下孔处插入带内六角的锥形销拧紧内六角将悬臂和立柱固定。然后分别用端盖将锥形销密封，让吊车松勾

悬臂吊起重机创新设计的发展方向具有零部件集成化、机构简洁化、结构全面优化的整机设计；满足个性用户的特殊要求的个性化设计；满足市场多样性和低成本要求的具有新技术特征的起重机新系列产品的模块化设计；具有自分析、自调整、自纠错的智能化操作的全自动、半自动操作形式的高度机电一体化的起重机设计；采用新的传感技术具有高精度称量和定位系统的起重机设计；高速起重机的设计及相应防摇摆、准确对位技术的应用。采用参数化专家系统的快速反应设计；基于成本即时反应的经济性DFC设计；极短交货期要求采用并行设计及并行工程技术的设计；基于产品全寿命周期的方便维护维修的设计及免维护设计；大型单台复杂产品的虚拟设计及动态仿真的实现；采用广义优化技术的设计；悬臂吊起重机动力学（疲劳寿命的分析研究）研究成果的广泛应用。