曝气生物滤池陶粒、陶粒、益达(查看)

   页岩陶粒的生产过程一般分为五个阶段，衡阳陶粒厂，生料制备、烘干、预热、焙烧以及冷却。页岩原矿经颚式破碎机破碎，破碎后过筛，选择3mm~5mm粒径颗粒作为生料，然后将生料送入电炉预热，预热完毕立刻送入已经处于目标温度的电阴炉中焙烧，焙烧完毕后，室温冷却得到陶粒。

   页岩生料的烘干、预热、焙烧、冷却时间及温度选择称之为陶粒的焙烧制度，研究陶粒焙烧制度是陶粒焙烧研究的主要内容。陶粒制备过程中的各因素都会对陶粒的质量产生影响。

巩义市益达滤材有限公司

地       址：河南省郑州市巩义夹津口工业园区

注册资本：人民币 500 万元

运       费：卖家承担

联  系  人：曹经理

   陶粒滤料分类方式多种多样，一方面是由于陶粒产品生产原料来源广，另外就是因为其用途十分普遍，可以适用于修建、装修、路途建立、园艺、保温、种植、水处置等行业。引导陶粒生产技术变革，在此介绍水处置陶粒的特点和分类。

   首先，陶粒，BAF陶粒用途主要分为一般单纯过滤或许烘托层我们，另外就是做为水处置中BAF，MBR等工艺中的生物载体-生物陶粒。

   其次，作为不同用途的陶粒在水处置中的指标和物化性质也不是完全相同的。作为承托层的陶粒我们也成为轻质陶粒。是以粘土质为主要原材料，参加成孔剂后经低温烧制而成的陶粒，饱和吸水后表观密度1.05～1.25g/cm3，堆积密度0.40～0.55g/cm3这样就使得更好的让水在过滤的进程中到达好的效果。其外形为近似球状不规则颗粒，粒径范围3～12mm，具有比较实用的，产水量大，过滤周期长，冲洗频率小，冲洗强度高等特点。

   另外，作为生物挂膜用的生物陶粒，其指标和其他水处置陶粒也是不一样的。团磨、筛分、煅烧加工而成，曝气生物滤池陶粒，具有表面坚固、外部多微孔、孔隙率初等特点。挂膜周期一般为两个星期。一般位9-13kg/m；，堆积比重轻，强度大，从而反冲洗能耗低，水头损失小，清洁料水头损失仅为150mm/m；化学性能稳定，抗酸碱性能强，使用寿命长。颗粒圆、平均、表面粗糙、多微孔、外部孔隙兴旺，比表面积大，从而生物菌附着才能强，繁殖快、挂膜效率高，高温低浊条件下去除氨氮效果到达国际先进水平，陶粒比重，任务周期长，周期产水量大。0m/h，高可达35kg/m。