文安县联华塑料机械厂对造粒机的相关介绍:
温度控制 1. 物料由加料口加入,逐渐升温被螺杆推进到达排气口时,须成完全塑化或大半塑化状态,以便使物料中含有的水份和物料塑化过程中产生的气体由排气口排出,物料到达模头之前,逐渐或完全塑化成粘流状态,此时,温度控制在粘流和分解之间,河北造粒机,机筒温度应使加料段温度高于塑化段和均化段的温度,小型造粒机,温度具体设定值要根据造粒机的性能,原料特性以及产品质量要求等具体情况而定。 2. 模头温度控制:通常造粒机模头要比料筒大、厚、重,可控发热面积小,应提前加热30~60分钟,至一定温度后再开启料筒发热枢段按钮,一般情况下,模头温度应比料筒温度略低,亦可根据原料而定。
再次,日常操作精细化管理。由于市场需要,装置需要在不同融指牌号之间切换,对挤压造粒机组稳定运行带来较大挑战。通过不断摸索总结,针对不同负荷、牌号制定了相应的操作参数,实现了融指在0.2g/10min至60g/10min之间切换时挤压造粒机的平稳过渡。同时通过对切粒刀和模板技术攻关,造粒机机械,延长了其使用周期。
最后,对关键机组进行特护管理。特护小组按照工艺、设备、电气、仪表各专业制定了详细的日检记录表,并且每周召开一次碰头会分析当前运行数据,持续提升管理水平。操作人员精心操作、认真巡检,及时发现并处理可导致造粒机组非计划停车的异常问题。