三坐标测量机在汽车行业的应用
坐标测量机是通过测头系统与工件的相对移动,探测工件表面点三维坐标的测量系统。通过将被测物体置于重庆三坐标测量机的测量空间,利用接触或非接触探测系统获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,由软件进行数学运算,求出待测的几何尺寸和形状、位置。因此,重庆三坐标测量机具备高精度、高1效率和万能性的特点,铜仁三坐标测量仪,是完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制的理想解决方案。
汽车零部件具有品质要求高、批量大、形状各异的特点。根据不同的零部件测量类型,主要分为箱体、复杂形状和曲线曲面三类,每一类相对测量系统的配置是不尽相同的,需要从测量系统的主机、探测系统和软件方面进行相互的配套与选择。
三坐标测量机对其使用寿命、精度的作用
在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,三坐标测量仪 进口,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,三坐标测量仪报价,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。
当一些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是一些不规则的曲面时,可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,在造型过程中圆滑曲线,从而设计制造出全新的模具。
正确使用三坐标测量机对其使用寿命、精度起到关键作用,应注意以下几点。
(1)工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三坐标测量机任何构件。
(2)正确安装零件,安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
(3)建立正确的坐标系,保证所建的坐标系符合图纸的要求,才能确保所测数据准确。