各种成分对混炼效果的影响:主要分析配方中各种填料、化学药品、操作油等配合成分混入橡胶中的难易性、分散性。它主要由这些配合成分与橡胶之间的互溶性的高低、浸润性的大小来决定。胶料混炼工艺设计的好坏评价方法之一就是各种成分是否可以在橡胶中能够迅速的分散;混炼效果的好坏,则可以通过各种成分在橡胶中能否均匀分散其中来衡量。这两个指标都主要取决于配合成分与橡胶之间的互溶性、浸润性。
胶料结构化是由于亲水型白炭黑与生胶混炼成的胶料,混炼胶生产厂家,在存放的过程中慢慢变硬,可塑性降低,并逐渐丧失返炼及成型加工的工艺性能,使胶料的可溶性降低,凝胶含量增多。从混炼胶生产的工艺上进行改进,混炼胶厂家,我们现在混炼胶的生产采用的都是一步法,电缆混炼胶,这样白炭黑和生胶在结合的过程中并不是很完全,江苏混炼胶,虽然表观上发现不了明显的异常情况,但有时候也会观察到胶料内有小白点,可以采用混炼(常温)—养生—密炼的工艺来生产,提高白炭黑和生胶的结合度达到改善胶料结构化的现象。