纸箱生产现场质量控制
按检验的目的可分为,控制检验,接收检验,纸箱厂家,质量机构检验鉴定。
纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下,可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式,首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验,适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验,纸箱定做,并交由专职检验员认可。
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随着现代包装机械的不断发展,对纸箱设计制造提出了更高的和特殊的要求。我们有必要对现代机械包装有深入和广泛的了解,才能满足用户的需求。
自动纸箱包装线的装箱设备使用的纸箱大致分为两大类,纸箱厂,一类是经钉或糊的完整纸箱,纸箱形式为对口式,上自动包装线进行产品包装。通过送箱、成箱、装入包装物、封箱、打码、输送等工序完成包装。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片,行业内称为机包箱,由自动包装线完成整个包装过程。目前饮料类、啤酒类、瓶装饮用水的包装线大都采用机包箱的形式。
接头和回丝
纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定,单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ,双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ,三瓦楞纸板为 50mm。
计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗,回丝的尺寸依据纸板层数确定,一般为 20 ~ 40mm。
为了便于实际工作中的计算,统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则,即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ,纵向方向上回丝总合定为 4cm。
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