单相异步电动机的调速方法主要有变频调速、晶闸管调速、串电抗器调速和抽头法调速等。变频调速设备复杂、成本高、很少采用。目前较多采用的方法有串电抗器调速、抽头法调速和晶闸管调速。
1)串电抗器调速
在电动机的电源线路中串联起分压作用的电抗器,通过调速开关选择电抗器绕组的匝数来调节电抗值,从而改变电动机两端的电压,达到调速的目的。串电抗器调速,其优点是结构简单,容易调整调速比,但消耗的材料多,调速器体积大。
(2)抽头法调速
如果将电抗器和电机结合在一起,在电动机定子铁心上嵌入一个中间绕组(或称调速绕组),通过调速开关改变电动机气隙磁场的大小及椭圆度,可达到调速的目的。抽头法调速与串电抗器调速相比较,抽头法调速时用料省,耗电少,但是绕组嵌线和接线比较复杂。
(3)晶闸管调速
利用改变晶闸管的导通角,2.2kw单相电机,来实现加在单相异步电动机上的交流电压的大小,4kw单相电机,从而达到调节电动机转速的目的,这种方法能实现无级调速,缺点是会产生一些电磁干扰。目前常用于吊式风扇的调速上。
6.电动机运行噪声和振动较大
与同容量或同一机座号的三相异步电动机相比,单相电动机的噪声和振动(特别是振动)是比较大的。这是因为它的定子旋转磁场不是一个规矩的圆形,因此转矩也不会时刻相等,也就是说在一个圆周内会有大小波动,济水街道单相电机,从而造成转子的径向振动。
产生较大噪声和振动的常见原因有如下几个方面:
1)浸漆不良,造成铁心片间松动,产生较高频率电磁噪声。
2)离心开关损坏。
3)轴承损坏或轴向窜动过大。
4)定、转子之间气隙不均或轴向错位。
5)电动机内部有异物。
6)对串励电动机,换向片间短路或电枢绕组内部短路,或电刷与换向器接触不良(换向片间的云母高出换向片或换向片粗糙,或电刷过硬、压力过大等)。