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复合袋材料增加球晶的含量，由于β型球晶含有的层状结构对冲击有缓冲作用，因此一 般球晶PP的冲击强度是a型球晶PP冲击强度的3.5倍。生产中增加型球晶的方法主要有添加β型球晶成核剂、控制成核温度及控制压力等方法。添型球晶成核剂是一种新开发的增韧方法，β型球晶成核剂主要有两类:一类是少数具有准平面结构的稠环状化合物，其代表一种为喹吖啶酮染料，它是目前最有效型球晶成核剂;另一类是某些有机二元酸与‖A族金属的氧化物、氢氧化物及其盐共混组成，具休品种有DACP和工LS等，这种成核剂诱导的β型球晶具有较高的冲击强度。球晶成核剂的种类不同，其增韧效果也不同。应用型球晶成核剂浓度不应太高或太低，定做复合袋，需在适宜的浓度范围内;有助于β型球晶的生成。一般来讲，针状或棒状β型球晶成核剂不利于β型球晶的生成，巢湖复合袋，而块状和片状β型球晶成核剂则有利于β型球晶的生成。

复合袋塑料交联改变耐热性是在大分子链之间形成固定的化学键，从而增加了大分子运动的难度。当温度升高后，大分子链也只有在高温下才可以运动，而在原来相应非交联热变形温度下，复合袋批发，不发生变形，而提高了其热变形温度。形态控制主要是指在成型过程中控制塑料的结晶、取向及后处理，其中取向是一种有效的耐热改性方法。塑料层化改变塑料的耐热性是在塑料制品的表面上附着一层耐热材料，从而提高其耐热性的一种改性方法。依层化材料的不同又可分为耐热镀层和耐热涂层两大类。塑料添加改变耐热性的添加剂有哪些类型，添加方法改变塑料耐热性可分为填充、增强及添加耐热改性剂三种类型。塑料的填充改变耐热性塑料的填充改变耐热性的填充剂主要是指大部分无机矿物填料，它们可明显提高塑料的耐热温度。
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