光学镜面抛光机_宝亿科技_镜面抛光机

化学抛光后工件的转移及水洗

   工件转移  化学抛光后，工件应该迅速转移到水洗槽中进行水洗。如果转移不迅速，将会出现转移浸蚀的缺陷。因为附着在工件上的化学抛光槽液一般都较黏滞，工件出槽后，化学反应还在继续，气体不断逸出，酸含量下降很快，表面液体中金属离子的溶量不断升高，越来越偏离正常的化学抛光工艺条件，在表面只发生浸蚀而不发生抛光，从而形成缺陷。

水洗  其作用是清洗干净每道工序后留在工件表面的残液，镜面抛光机，避免将残液带进下道工序的溶液中而造成污染，也避免残液在表面继续作用。带有空气搅拌的水洗是有必要的；若采用挂具上下运动多次的方法，专业模具镜面抛光机，也可使工件清洗干净；采用循环流动的温水水洗，效果更佳。  

除灰  某些材料，如铝及铝合金抛光水洗后应进行除灰工艺。工件表面除灰处理后，需要检查化学抛光的表面质量和除灰是否充分，如不符合要求，应及时返工处理。

抛光挂具和滚筒设计要求

抛光生产中的挂具和滚筒，在设计中要满足以下要求。

① 机械强度。要保证挂具能承受悬挂工件的重量，在正常使用情况下不变形，无论选用何种材料制造都要适应工艺方法；工件装挂必须牢固，在移动或搅拌等机械振动的情况下，不致掉落槽体。

② 在保证机械强度的情况下尽量减少与工件的接触面，避免接触部位过多而无法抛光。

③ 耐腐蚀。在抛光技术工艺的各种槽体中，都要保持挂具或滚筒在槽液的化学稳定性。

挂具的形式在整个生产中非常重要，但制作却没有统一的标准，主要是根据工艺方法和工件的形状来设计，圆管镜面抛光机，其种类主要有常用挂具和专用挂具两大类。一般来讲，常用的也是最普通的挂具是挂钩式的。至于选用何种挂具，要根据工件的具体情况而定。