撕碎机刀片的制作流程
撕碎机设备在生产的时候,咱们都知道是用刀片来切开的,有动力就会产生热量,有热量就会发热,所以丹宇再次提醒客户的是:生产一段时间必须要注意一下这个刀片的温度!
那么应当问了,这个刀具在生产的时候温度控制在什么情况下,对生产没有影响,并且不危害咱们的刀具呢?下面丹宇为您稍作解说。 撕碎机刀片生产温度要求:刀片回火温度为240士10“C,撕碎机,保温60分钟,然后油冷。为何要这么做哪?
首先淬火后的刀片在此温度下回火,能取得所需要的 硬度HRc56~59。
其次Cr12MoV钢选用1060士10OC温度淬火,240士10“C回火的热处理技术,双轴撕碎机能取得较好的冲击韧性。 关于双轴撕碎机设备来说,处理120片刀片,其中转刀6片,定刀60片,淬火后刀片硬度为HRC60~64,剪切式撕碎机,回火后刀片100%查看硬度,全部硬度 均为HRC“~59。淬火后60写刀片单面翘曲变形小于30%,符合冷加工技术要求,别的40%刀片平面翘曲变形超差,塑料撕碎机一般在0.3mm,咱们 选用淬火后热校直,全部控制在o.30om以内,回火后100%查看变形,变形100%合格。
单轴撕碎机适用于哪些物料?
单轴撕碎机顾名思义就是单轴传动,一个撕碎刀盘进行物料撕碎的设备。也并非双轴撕碎机就一定比单轴撕碎机要好。主要看具体撕碎的物料是什么。
双轴撕碎机可撕碎的物料颇广泛,比如木材、旧金属、橡胶、塑料、轮胎、塑料薄膜、纸张、书籍、肉类等等,单轴撕碎一般适用于较难撕碎的东西,多功能撕碎机,比如一家天然胶制品公司的用户想要把块状的天然胶下脚料进行撕碎在回炉处理,使用双轴撕碎机或者以往的破碎设备是较难处理的,因为这种无聊在撕碎或者破碎的时候,冰箱撕碎机,粘黏性较大, 容易在撕碎腔内粘连在刀盘上,撕碎处理不好。使用单轴撕碎机经过切削、撕碎,就完美的解决了这个难题。
同时,也说明了,单轴并不一定比双轴差,具体还应看具体撕碎的物料是什么,再确定机型。